Preparación de cargue
- Conexión bomba auxiliar IBC – camión-fábrica.
- Trasegado de emulsión desde IBC a camión-fábrica.
- Control de calidad emulsión matriz (densidad, temperatura, PH)
- Asistencia técnica pre-cargue (sondeo, levantamiento topográfico, esquemas de cargue).
- Abastecimiento de solución gasificante y agua en camión-fábrica.
- Verificar estado de las vías, condiciones de acceso y circulación previo a salida del camión de la fábrica.
- Trasladar camión de la fábrica hasta zona de cargue.
- Aislar y demarcar mediante conos la zona de cargue
- Pesaje en báscula
Primado y cargue de pozos
- Autorización del cliente formato pre-cargue.
- Proceso de cebado
- Disposición de prima al interior del barreno y amarre en superficie.
- Verificación de funcionamiento de bombas hidráulicas y correcta disposición de llaves de flujo.
- Verificación de diseño de cargas y establecimiento de secuencia de cargue.
- Verificar profundidad del pozo según plano, verificación de obstrucciones.
- Realización de proceso de cargue acorde al estándar A&C GMR.
- En caso de identificar barrenos con presencia de cavernasm emplear liners o mangas.
- Verificación y control de collar por barreno, cargado y registrar planillas de cargue.
- Control de densidad copa inicial y final.
- Registro de temperatura y PH.
- Registro de gasificación de collar.
- Limpieza de emulsión remanente, sistema de bombeo y cuba.
- Orden y aseo.
Disparo
- Garantizar el cumplimiento de los estándares de seguridad A&C GMR y el cliente.
- Conexión de detonadores y amarre en campo acorde a secuencia de diseño
- Coordinación proceso de disparo, avisos y cierres.
- Conteo regresivo y disparo en conjunto con la mina.
- Revisión del área volada.
- Confirmación éxito del disparo y aperturas.
- Revisión postvoladura
- Cierre formato precargue – postvoladura